噴涂機(jī)器人塑料噴涂工藝流程有哪些？

在噴涂行業(yè)中，使用噴涂機(jī)器人的好處很多,人們在生產(chǎn)制造中越來越輕松，很多的工作都交給了自動化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。使用噴涂機(jī)器人進(jìn)行噴涂，大大的減少了有毒氣體的揮發(fā)，給人們的身體帶來了一定的保障，使人們免受有毒氣體的侵襲

在高科技快速發(fā)展的時代，越來越多的高科技產(chǎn)品不斷刷新人們的眼球，目前的工業(yè)機(jī)器人可以代替人工勝任勞動任務(wù)。噴涂機(jī)器人是生產(chǎn)業(yè)應(yīng)用最為廣泛機(jī)器人，大家知道機(jī)器人是如何完成塑料噴涂工藝流程的嗎?以下內(nèi)容就是這個問題的具體回答。 塑料噴涂工藝流程有哪些：

一、退火

塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

二、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。

三、除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

四、噴涂

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

5.烘干

涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

以上內(nèi)容就是塑料噴涂工藝流程的相關(guān)介紹，隨著噴涂機(jī)器人的普及應(yīng)用，人們的工作環(huán)境更加舒適，產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。噴涂機(jī)器人在降低勞動成本，改善生產(chǎn)模式的同時，讓企業(yè)在經(jīng)濟(jì)惡劣的市場上站穩(wěn)腳步，加快企業(yè)自動化升級轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。